礦石廠污水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的，這些污水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L。形成大量的泥漿水俗稱污水。如果不對礦石廠洗砂過程中產(chǎn)生的污水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活。

泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)。一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。

礦石廠洗砂過程中污水處理辦法其實并不復(fù)雜，無非就是進行泥水分離，而目前常用到的就是廂式壓濾機。它是一種典型的固液分離設(shè)備，型號選擇多，方便操作，易維護。由于洗砂污水含泥沙量較大，一般先用初沉池自然沉降，將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)，通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設(shè)備，泥餅外運處置。洗沙污水的物理處理是以降低污水中的懸浮物為主，洗沙污水處理后可以達到循環(huán)使用，處理后的廢渣脫水后外運處置。

礦石廠洗砂過程中污水處理辦法：洗沙過程中砂石經(jīng)洗砂、篩分、脫水、細砂回收后的泥水懸浮物，含量不超過5%，排入污水池，再由泵將尾水從污水池打入過濾罐進行泥水分離作業(yè)。過濾罐將尾水的80%左右處理成清水后，由溢流口直接進入清水池。濃縮后的泥漿通過過濾罐底部由泵打入板框壓濾機，壓濾機將濃縮后的泥漿壓成泥餅，實現(xiàn)干堆，進行填埋或是開發(fā)其他用途。壓濾后清水進入清水池，實現(xiàn)清水的循環(huán)利用和整個工藝過程的零排放。

砂石廠污水處理具體來說包括：

1、洗礦廢水：含有大量細粒級的礦泥和少量礦石顆粒；

2、破碎系統(tǒng)廢水：主要含有礦石顆粒，經(jīng)沉淀后可回用；

3、設(shè)備冷卻水用：包括破碎機、球磨機的冷卻水和真空水泵的水封水，水量較小，污染物主要為油性物質(zhì)，經(jīng)處理后可循環(huán)利用；

4、重選和磁選廢水：主要含有礦物顆粒和懸浮物，澄清后基本可全部回用；

5、浮選廢水：主要來源于精礦、尾礦通過濃密、過濾兩段脫水工藝后產(chǎn)生的溢流水及尾礦庫溢流水，含有浮選藥劑及少量懸浮物；

礦石廠洗砂過程中污水處理辦法是為了解決礦山水洗砂工藝的中的污泥排放和水資源的循環(huán)利用，在污水處理方面隆中重工有著較多的實際經(jīng)驗，并且其設(shè)計的相關(guān)方案已經(jīng)在諸多企業(yè)中實施，并且收到了所用用戶的一致好評。

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