砂石骨料含泥量過高應(yīng)如何控制？

含泥量過高會(huì)影響混凝土的堅(jiān)實(shí)度，加快混凝土塌落度損失也容易造成開裂的風(fēng)險(xiǎn) ，因此控制砂石骨料的含泥量也是配置混凝土的重點(diǎn)。

1、振動(dòng)篩脫泥

礦石在破碎前可以通過振動(dòng)篩將一部分附著的泥塊除去掉，這里可以選擇篩網(wǎng)尺寸在20-40mm的篩網(wǎng)規(guī)格，經(jīng)過振動(dòng)的作用將泥塊和礦石分離開并通過篩網(wǎng)篩分出來(lái)。且在物料經(jīng)過破碎之后再次通過振動(dòng)篩清除泥塊，根據(jù)物料大小可以選擇4-5mm規(guī)格的篩網(wǎng)。在使用振動(dòng)篩時(shí)可以降低其振動(dòng)頻率，使物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間變長(zhǎng)，這樣也可以控制含泥量。

2、開采環(huán)節(jié)進(jìn)行篩選

對(duì)于一些泥縫的礦石，如果其含泥量較高且含有較多細(xì)粉，這類礦石可以篩除。

3、清洗礦石除去泥塊

在生產(chǎn)線配置洗沙機(jī)，將破碎后的沙子經(jīng)過水洗的方式除去泥塊和石粉雜質(zhì)；使其達(dá)到混凝土使用標(biāo)準(zhǔn)；另外也可以在原先排水管的基礎(chǔ)上多加一根排水管，從而來(lái)增加排水量。這樣骨料的沖水面積更大，，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%。

含泥量控制貫穿礦開采生產(chǎn)砂石骨料的全過程，這一技術(shù)指標(biāo)控制難度大、所涉及的影響因素多，生產(chǎn)中很難保證不出現(xiàn)差錯(cuò)和疏忽。但是，通過采取一系列具體措施，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，可以實(shí)現(xiàn)砂石骨料的含泥量穩(wěn)定受控。

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