在砂石行業的共同努力下，近年來砂石產業在綠色發展方面已取得了較大成績。砂石行業不屬于高能耗產業，但作為資源型產業，其環保和資源綜合利用問題一直是制約產業高質量發展的主要矛盾。

廣東砂石骨料生產線，時產200噸作業中

為了能夠符合砂石行業發展趨勢，現在的砂石骨料生產線該怎么配置呢？下面我們就來看看人工制砂生產工藝配置的幾個注意事項，還有時產200噸為例的生產線。

如何配置砂石骨料生產線？注意這幾方面

砂石骨料生產線的注意事項

安全：比如場地規劃；設備維修操作的安全空間設備上方設起吊裝置；場地規劃檢修通道；皮帶廓及各樓層設人員通行的走道及梯子。

環保：采用閉路水循環系統及污水處理系統，污水實現零排放；廠內所有揚塵點設高效除塵設施；場內道路及地面硬化處理。

高自動化程度：系統通過采用編程控制實現全自動運行，除特殊情況下，無需人工干涉；系統能自動做出故障診斷和相應處理，并發出報警信息供操作人員解決。

節能：采用低耗能設備；對于生產過程中需經常調節介質參數的設備，采用變頻調；變電所盡量靠近用電負荷中心位置等等。

砂石骨料生產線，可以理解為破碎-篩分-清洗脫水儲存及成品發運的合理組合，產品不同，組合方式也有很大的差別，可以將整個過程分為三個階段：

砂石骨料生產線三階段

一、一級破碎和除土篩分，主要設備：給料篩分機、顎式破碎機

二、各級破碎和各級篩分組合，主要設備：破碎機、制砂機，圓振動篩。

三、清洗脫水和成品儲存及發運，主要設備：洗沙機，輸送帶等電控柜輔助設備。

安徽時產200噸制砂生產線作業現場

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